Gaur egun, ohiko material magnetiko iraunkorrak ferrita imanak dira,NdFeb imana, SmCo imana, Alnico iman, gomazko iman eta abar.Hauek erosteko nahiko errazak dira, errendimendu komunak (ez nahitaez ISO estandarrak) aukeran.Goiko iman bakoitzak bere ezaugarriak eta aplikazio eremu desberdinak ditu, laburki aurkezten dena honakoa da.
Neodimiozko imana
NdFeb oso erabilia eta azkar garatzen den iman bat da.
Neodimio imana oso erabilia da asmakizunetik orain arte, baina baita 20 urte baino gehiago ere.Bere propietate magnetiko handiak eta prozesatzeko errazak direla eta, eta prezioa ez da oso altua dela eta, aplikazio eremua azkar hedatzen ari da.Gaur egun, NdFeb komertziala, bere energia magnetikoaren produktua 50MGOe irits daiteke eta 10 aldiz ferrita da.
NdFeb hauts metalurgiako produktua ere bada eta samario kobalto imanaren antzera prozesatzen da.
Gaur egun, NdFeb-en funtzionamendu-tenperatura altua 180 gradu Celsius ingurukoa da.Aplikazio gogorrak egiteko, oro har, 140 gradu Celsius ez gainditzea gomendatzen da.
NdFeb oso erraz herdoiltzen da.Hori dela eta, amaitutako produktu gehienak electroplated edo estali behar dira.Gainazaleko tratamendu konbentzionalek honako hauek dira: nikela (nikela-kobre-nikela), zinkak, aluminioak, elektroforesia, etab. Ingurune itxian lan egiten baduzu, fosfatazioa ere erabil dezakezu.
NdFeb-en propietate magnetiko handiak direla eta, askotan, beste material magnetiko batzuk ordezkatzeko erabiltzen da produktuen bolumena murrizteko.Ferrita imanak erabiltzen badituzu, egungo telefono mugikorren tamaina, beldur naiz adreilu erdi bat baino gutxiago.
Goiko bi imanek prozesatzeko errendimendu hobea dute.Beraz, produktuaren dimentsio-tolerantzia ferritarena baino askoz hobea da.Produktu orokorretarako, tolerantzia (+/-) 0,05 mm izan daiteke.
Samarioko kobalto imana
Samario kobalto imanak, osagai nagusiak samarioa eta kobaltoa dira.Materialen prezioa garestia denez, samario kobalto imanak mota garestienetako bat dira.
Samario-kobalto-imanen energia magnetikoaren produktua gaur egun 30MGOe edo are handiagoa irits daiteke.Gainera, samario-kobalto-imanak oso hertsatzaileak eta tenperatura altuak erresistenteak dira, eta 350 gradu Celsius arteko tenperaturetan aplika daitezke.Beraz, ordezkaezina da aplikazio askotan
Samario kobalto imana hauts metalurgiako produktuei dagokie.Fabrikatzaile orokorrak amaitutako produktuaren beharren tamainaren eta formaren arabera, hutsune karratu batean erre, eta gero diamante bat erabiltzen dute amaitutako produktuaren tamainan mozteko.Samario-kobaltoa elektrikoki eroalea denez, linealki moztu daiteke.Teorian, samario kobaltoa linealki moztu daitekeen forma batean moztu daiteke, magnetizazioa eta tamaina handiagoa kontuan hartzen ez badira.
Samario-kobalto-imanek korrosioarekiko erresistentzia bikaina dute eta, oro har, ez dute korrosioaren aurkako estaldurarik edo estaldurarik behar.Horrez gain, samario kobalto imanak hauskorrak dira, zaila da produktuak fabrikatzea tamaina txikietan edo horma meheetan.
Alnico iman
Alnico imanak galdaketa eta sinterizazioa bi prozesu ezberdin ditu.Etxeko ekoizpen gehiago casting Alnico.Alnico imanaren energia magnetikoaren produktuak 9MGOe izatera irits daiteke, eta ezaugarri handi bat du tenperatura altuko erresistentzia dela, laneko tenperatura 550 gradu Celsius izatera irits daiteke.Hala ere, Alnico iman oso erraza da alderantzizko eremu magnetiko batean desmagnetizatzea.Alnico iman bi polo norabide berean bultzatzen badituzu (bi N edo bi S) elkarrekin, imanetako baten eremua atzeratu edo alderantzikatu egingo da.Horregatik, ez da egokia alderantzizko eremu magnetiko batean lan egiteko (adibidez, motor batean).
Alnicok gogortasun handia du eta lurra eta alanbrea moztu daiteke, baina kostu handiagoarekin.Amaitutako produktuen hornidura orokorra, artezketa ona edo ez artezteko bi mota daude.
Ferrita imana / Zeramikazko iman
Ferrita material magnetiko ez metaliko mota bat da, zeramika magnetiko gisa ere ezagutzen dena.Ohiko irrati bat bereizten dugu, eta bertan dagoen adar-imana ferrita da.
Ferritaren propietate magnetikoak ez dira altuak, egungo energia magnetikoaren produktuak (iman baten errendimendua neurtzeko parametroetako bat) 4MGOe apur bat handiagoa bakarrik egin dezake.Materialak abantaila handia du merkea izatea.Gaur egun, oraindik ere asko erabiltzen da alor askotan
Ferrita zeramika da.Hori dela eta, mekanizazio-errendimendua zeramikaren antzekoa da.Ferrita imanak moldeak sortzen dira, sinterizatzen dira.Prozesatu behar bada, artezketa sinplea bakarrik egin daiteke.
Prozesamendu mekanikoaren zailtasuna dela eta, ferrita forma gehienak sinpleak dira eta tamaina-perdoia nahiko handia da.Karratu formako produktuak onak dira, ehotu daitezke.Zirkularra, orokorrean bi plano soilik artezteko.Beste dimentsio-perdoiak dimentsio nominalen ehuneko gisa ematen dira.
Ferrita imana hamarkada luzez erabili izan denez, fabrikatzaile askok prest dituzte eraztunak, karratuak eta ohiko forma eta tamainako beste produktu batzuk aukeratzeko.
Ferrita zeramikazko materiala denez, funtsean, ez dago korrosio arazorik.Amaitutako produktuek ez dute gainazaleko tratamendurik edo estaldurarik behar, esate baterako, galvanoplastia.
Argitalpenaren ordua: 2021-11-22