Forma bereziko imanen orientazio eta moldaketa-sekuentzia

Iman, forma bereziko iman ekoizpen-prozesuan zaila da prozesatzeko konformazio bakarra egitea.

Imanaren orientazioa eta eraketa-ordena: imanaren hauts magnetikoa dentsitate hutsez egindako orientazio, moldaketa eta prentsa isostatikoa egin ondoren oso baxua da, hau da, ekoizpenean faktore negatiboa da, hutsa eta poro gehiago ditu, gas kopuru handi baten adsortzio sinplea. ura, hurrengo prozesura arazoak eta zailtasunak ekartzeko.Totxo berdearen dentsitate baxua dela eta, sinterizazio-laburtze-tasa handia da, deformazio sinplea, tolerantziaz kanpoko eskala sinplea, beraz, sinterizatzea beharrezkoa da, eta sinterizazio-prozesuaren esperientzia eskakizunak nahiko handiak dira.

Imanen orientazio eta moldaketa sekuentzia prozesuan, hutsuneak bi prozesu igaro behar ditu sinterizazio labean sartzen direnean:

Sinterizazioa eta zahartzea: 

1. Sinterizazioa;Denbora tarte baterako tenperatura altuan, gorputz sinterizatu garrantzitsuak aurrera egiten du.Dentsitate erlatiboa 0,6-0,7tik 0,95etik gorakoa izan da.Ale bakoitzaren barne-konposizioa gehiago homogeneizatzen da.Partikulen arteko espazioa murrizten da, eta xurgatutako ur-lurruna kanporatzen da.

2. Zahartzea:NdFeb iman sinterizatuaktotxo dentsitatea handia da, Br altua da, baina coercivity eta energia magnetikoaren produktua ez da altua.Neodimioan aberatsa den fasea behar bezala sakabanatuta ez dagoelako gertatzen da.Zahartze-tenperaturan, neodimioan aberatsa den faseko geruza meheak fase nagusiko partikulak inguratzen ditu eta elkarrengandik isolatzen ditu, koertzibitate handiko antolamendu egitura bikaina osatuz.Zahartu ondoren, totxoaren Br apur bat gehitzen da, baina koertzibitatea bikoiztu egiten da.

Produktu hutsak sinterizatu ondoren imanaren orientazioa eta eraketa sekuentzia honela aztertu eta probatu behar dira imanaren funtzioa sailkatuta dagoela ziurtatzeko:

A. Funtzio magnetikoaren proba tenperatura altuko sinterizazioaren ondoren;

B. Tenperatura handiko sinterizazioaren ondoren dentsitatea detektatzea;

C. Itxura eskala ikuskatzea tenperatura altuko sinterizazioaren ondoren; 

D. Tenperatura handiko sinterizazioaren ondoren: karbonoa, oxigenoa eta nitrogenoaren analisia;

E. Neurgailu magnetikoaren bidez desmagnetizazio-kurba marraztu ondoren, hutsunea estandar nazionalarekin betetzen den zehazteko.proportzio handi bat geroztikNdFeb imanaburdinaz egina dago, NdFeb erraz oxidatzen da airearen edo ingurune hezearen eraginpean dagoenean.Galvanizazioa Iman iraunkorraimanen itxura edertzeko eta imanen kontserbazio denbora gehitzeko modu garrantzitsua da.Imanaren gainazala prozesatzen du batez ere zinka, zinka beltza, nikela, kobrea, urrea, zilarra, epoxi erretxina.

Azaleko xaflaketa bere kolorea desberdina da, kontserbazio denbora ez da berdina, bakoitzak abantailak eta desabantailak ditu. 

1. Zinka: itxura zilar zuria da, 12 eta 48 ordu bitarteko gatz spraya izan daiteke, kola erabilera batzuekin lotu daiteke (adibidez, AB kola), electroplating efektua ona bada, bi edo bost urtez gorde daiteke. , galvanizazioaren kostua baxua da.

2. Nikela: itxura altzairu herdoilgaitzezko kolorea dirudi, airearen itxuran jarrita ez da oxidatzeko erraza, itxura ona, distira ona, 12 eta 72 ordu bitarteko gatz-espertsioa izan daiteke.Desabantaila da ez dela erraza kola erabiltzea lotzeko, lubrifikazioaren atxikimenduaren itxura ez dela estua eta estaldura erraz erortzen dela.Oxidazioa bizkortzeko, merkatua orain nikela - kobrea - nikelezko metodoa da 24-96 orduko gatz spray egiteko.

3. Zinka beltza: bezeroaren eskakizun pertsonalizatuen arabera, imanaren gainazala beltzean prozesatzen da, tratamendu kimiko galbanizatuan oinarritzen da mantentze-film beltz geruza bat gehitzeko, film honek iman mantentzearen eragina ere izan dezake, areagotu. gatz spray denbora.Baina bere itxura erraza da urratu, mantentze-efektua galtzen du.

4. Nikel beltza: zinka beltzaren eskakizun berberekin, tratamendu kimikoaren ondoren nikelaren oinarria da mantentze-film beltzaren geruza bat gehitzeko. 

5. Urrea: bitxientzako imanen osagarrietan erabili ohi da, orain eskuko apaingarri magnetiko oso ezagunak daude. 

6. Epoxi erretxina: produktuari gatz-ihinztatzearen erresistentzia gehitzeko, imanaren kanpoaldean erretxinezko pintura geruza bat gehitzen zaio nikelaren ondoren, gehienetan beltza dena.Iman estalduratik kanpo korrosioarekiko erresistentzia ona duen estaldura da.Imanaren orientazioa eta iman magnetizazioaren ordenan osatzea, hau da, material magnetikoa magnetizatzea edo iman magnetikoaren falta magnetikoa gehitzeko.Orokorrean, magnetizatu nahi den objektu magnetikoa korronte zuzena igarotzen den bobinak eratutako eremu magnetiko indartsu batean jar daiteke, eta imanaren barruko eremu magnetikoa kanpoko eremu magnetikoak katalizatzen du.